Время публикации:
Панцирный полисахарид поступает из раковин креветок и крабов в океане. Благодаря процессу растворения, очистки и прядения были получены высокофункциональные волокна и их продукты, которые были успешно протестированы в Шаньдуне тысячи раз. Качественные чистые панцирные волокна и ключевые технологии индустриализации продукции не только заполнили пробелы в стране, Он также реализовал дух 19 - го Национального конгресса КПК и впервые реализовал масштабное и интеллектуальное производство во всем мире. Это позволит нашей стране использовать новые морские биомассы, чтобы открыть новый путь для индустрии здравоохранения.
Выяснилось, что компания Haismor Biotechnology Co., Ltd., которая преодолела эту технологию, расположена в Ниньяне, провинция Шаньдун, и в настоящее время является единственным промышленным предприятием в мире, производящим цельное панцирное волокно. Она имеет семь национальных патентов на изобретения, пять международных патентов на изобретения и более 70 патентов на полезные модели. Высокопроизводительное чистое панцирное полисахаридное волокно с независимыми правами интеллектуальной собственности, проведенное группой экспертов Китайской инженерной академии, достигло международного передового уровня в технологии индустриализации, создало прецедент для биоволокна в Китае и заполнило пробел в международном применении антибактериальной ткани.
Панцирный полисахарид является продуктом деацетилирования раковины в раковинах креветок и крабов, широко распространенных в природе, также известных как панцирный полисахарид. Эта естественная макромолекула имеет бактерицидную защиту от плесени, гемостатическое заживление и другие биологические характеристики, ее биологические функции и совместимость, совместимость крови, безопасность, микробиологическая деградация и другие характеристики превосходны, более 200 лет истории. В 1991 году Всемирное общество полибутилоидов назвало его шестым элементом человеческой жизни.
В последние годы достигнут значительный прогресс в применении панциря в таких областях, как медицина, пищевая промышленность, химическая промышленность, косметика, обработка воды, экстракция металлов и биомедицинская инженерия. Тем не менее, прядение панциря в волокна для текстиля и изготовления успешных энергетических продуктов всегда было пустой.
Из - за экстремальной сложности процесса отечественным и зарубежным компаниям трудно индустриализировать панцирное волокно. Основным сдерживающим фактором является подготовка прядильных растворов, таких как обезжиривание раствора. Вязкость чрезвычайно высока, в десять раз больше, чем у традиционного вискозного волокна, и в соответствии с традиционными методами пенообразования это невозможно. Деацетилирование и вязкость являются наиболее важными показателями производительности панциря. Концентрация кислот и щелочей, температура реакции и кинетика реакции влияют на экстракцию панциря в качестве важного фактора качества полисахара, относится к краю науки, в Китае нет научных исследований, которые можно было бы извлечь, нет оборудования, которое можно было бы изготовить, профессиональный и технический персонал еще более скуден, Об этом заявил председатель компании Haijing Morgan Biotechnology Co., Ltd. Ху Гуанмэй.
В этом случае они предпочитают сосредоточиться на учебе. Пять лет спустя, после десятков тысяч испытаний, мы, наконец, нашли « рецепт» для извлечения панциря из скорлупы креветок и крабов. В этих условиях, в вакуумном разделении, скребке и динамических условиях, возникла комбинированная технология дезоксикации.
Для индустриализации панциря они также начали исследования и проектирование производственных линий.
« Разработка производственной линии с годовой производительностью 200 тонн, из - за сверхвысокой вязкости прядильного раствора, сила кручения и сдвига прядильного вала слишком велика, что приводит к непрерывному отсечению прядильного вала 4 шт. Мы объехали несколько провинций по всей стране и не смогли найти ни одного производителя оборудования, способного решить эту проблему. Мы попытались добавить две полости в измерительный насос, используя фольгу в качестве прокладки. Удивительно, что давняя проблема сломанной оси была решена, и в конечном итоге было произведено первое одобренное квалифицированное панцирное волокно! - сказал Чжоу Цзямунь, 65 - летний главный инженер Haijan Biotechnology Ltd.
Понятно, что компания, участвующая в панцирном полисахаридном волокне, имеет 10 - летнюю историю, начиная с небольшого эксперимента, благодаря ряду технологических инноваций и разработок, прядильное сырье для достижения высокой чистоты, удовлетворения требований к производительности медицинских принадлежностей, реализации тысячи тонн комплектных производственных технологий и оборудования, Развивается уникальная производственная цепочка биомассы. От волокон до приложений, от одежды и домашнего прядения до высокотехнологичных промышленных текстильных изделий с высокой добавленной стоимостью, компания также разработала нетканые ткани с водяными шипами / иглоукалыванием / горячим воздухом, чтобы расширить использование технологии панцирного полисахаридного волокна.
Вскоре была завершена и введена в эксплуатацию полностью автоматизированная производственная линия с годовым производством 2000 тонн водяных шипов, иглоукалывания и горячего воздуха из трех видов целлюлозно - гликолевого волокна, в качестве основного сырья, с использованием передовых производственных процессов и современного производственного оборудования
Выяснилось, что компания Haismor Biotechnology Co., Ltd., которая преодолела эту технологию, расположена в Ниньяне, провинция Шаньдун, и в настоящее время является единственным промышленным предприятием в мире, производящим цельное панцирное волокно. Она имеет семь национальных патентов на изобретения, пять международных патентов на изобретения и более 70 патентов на полезные модели. Высокопроизводительное чистое панцирное полисахаридное волокно с независимыми правами интеллектуальной собственности, проведенное группой экспертов Китайской инженерной академии, достигло международного передового уровня в технологии индустриализации, создало прецедент для биоволокна в Китае и заполнило пробел в международном применении антибактериальной ткани.
Панцирный полисахарид является продуктом деацетилирования раковины в раковинах креветок и крабов, широко распространенных в природе, также известных как панцирный полисахарид. Эта естественная макромолекула имеет бактерицидную защиту от плесени, гемостатическое заживление и другие биологические характеристики, ее биологические функции и совместимость, совместимость крови, безопасность, микробиологическая деградация и другие характеристики превосходны, более 200 лет истории. В 1991 году Всемирное общество полибутилоидов назвало его шестым элементом человеческой жизни.
В последние годы достигнут значительный прогресс в применении панциря в таких областях, как медицина, пищевая промышленность, химическая промышленность, косметика, обработка воды, экстракция металлов и биомедицинская инженерия. Тем не менее, прядение панциря в волокна для текстиля и изготовления успешных энергетических продуктов всегда было пустой.
Из - за экстремальной сложности процесса отечественным и зарубежным компаниям трудно индустриализировать панцирное волокно. Основным сдерживающим фактором является подготовка прядильных растворов, таких как обезжиривание раствора. Вязкость чрезвычайно высока, в десять раз больше, чем у традиционного вискозного волокна, и в соответствии с традиционными методами пенообразования это невозможно. Деацетилирование и вязкость являются наиболее важными показателями производительности панциря. Концентрация кислот и щелочей, температура реакции и кинетика реакции влияют на экстракцию панциря в качестве важного фактора качества полисахара, относится к краю науки, в Китае нет научных исследований, которые можно было бы извлечь, нет оборудования, которое можно было бы изготовить, профессиональный и технический персонал еще более скуден, Об этом заявил председатель компании Haijing Morgan Biotechnology Co., Ltd. Ху Гуанмэй.
В этом случае они предпочитают сосредоточиться на учебе. Пять лет спустя, после десятков тысяч испытаний, мы, наконец, нашли « рецепт» для извлечения панциря из скорлупы креветок и крабов. В этих условиях, в вакуумном разделении, скребке и динамических условиях, возникла комбинированная технология дезоксикации.
Для индустриализации панциря они также начали исследования и проектирование производственных линий.
« Разработка производственной линии с годовой производительностью 200 тонн, из - за сверхвысокой вязкости прядильного раствора, сила кручения и сдвига прядильного вала слишком велика, что приводит к непрерывному отсечению прядильного вала 4 шт. Мы объехали несколько провинций по всей стране и не смогли найти ни одного производителя оборудования, способного решить эту проблему. Мы попытались добавить две полости в измерительный насос, используя фольгу в качестве прокладки. Удивительно, что давняя проблема сломанной оси была решена, и в конечном итоге было произведено первое одобренное квалифицированное панцирное волокно! - сказал Чжоу Цзямунь, 65 - летний главный инженер Haijan Biotechnology Ltd.
Понятно, что компания, участвующая в панцирном полисахаридном волокне, имеет 10 - летнюю историю, начиная с небольшого эксперимента, благодаря ряду технологических инноваций и разработок, прядильное сырье для достижения высокой чистоты, удовлетворения требований к производительности медицинских принадлежностей, реализации тысячи тонн комплектных производственных технологий и оборудования, Развивается уникальная производственная цепочка биомассы. От волокон до приложений, от одежды и домашнего прядения до высокотехнологичных промышленных текстильных изделий с высокой добавленной стоимостью, компания также разработала нетканые ткани с водяными шипами / иглоукалыванием / горячим воздухом, чтобы расширить использование технологии панцирного полисахаридного волокна.
Вскоре была завершена и введена в эксплуатацию полностью автоматизированная производственная линия с годовым производством 2000 тонн водяных шипов, иглоукалывания и горячего воздуха из трех видов целлюлозно - гликолевого волокна, в качестве основного сырья, с использованием передовых производственных процессов и современного производственного оборудования
Связанные
Свяжитесь с нами
Weifang Kehai Chitosan Co., Ltd
Адрес: Промышленный парк Чжулю, округ Чанле, город Вэйфан, провинция Шаньдун, Китай
Генеральный директор: Meng Ya
Заместитель генерального директора:kevin Lee
Телефон: +86 13011668883
Ватт: +86 15165607060
Mail：kevinhbr888@gmail.com
Генеральный директор: Meng Ya
Заместитель генерального директора:kevin Lee
Телефон: +86 13011668883
Ватт: +86 15165607060
Mail：kevinhbr888@gmail.com
QR - код
Сообщение